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所有人都提供支持。在包装生产线的发展中，控制和集成产品/技术发挥着越来越重要的作用。流水线设备在运行过程中，出现皮带跑偏的解决方法：调整驱动滚筒与改向滚筒位置。驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。采用“模块化”生产方式有利于提高汽车零部件的品种、质量和自动化水平，提高汽车的装配质量，并缩短汽车的生产周期。

初张力太小。输送带离开滚筒处的张力不够造成输送带打滑。这种情况一般发生在启动时。传动滚筒与输送带之间的摩擦力不够造成打滑。其不要原因多半是输送带上有水或环境潮湿。流水线设备在运行过程中，出现皮带跑偏的解决方法：调整驱动滚筒与改向滚筒位置。驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。大批量生产自动生产线和批量生产可以提高劳动生产率，稳定和提高产品质量，改善工作条件，减少生产空间，降低生产成本，缩短生产周期，确保生产平衡，并具有显着的经济效益。

汽车平台与车辆的基本结构相关，出自于同一平台的不同车辆具有相同的结构要素，例如车门立柱、翼子板、车顶轮廓等。调整承载托辊组。流水线的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑 偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧 后移。汽车平台式生产随着科技进步和市场的变化，一个型号的产品生命周期越来越短，大批量生产方式逐渐变得不能适应竞争。在80年代，产生了一种称为“汽车平台”的概念，“汽车平台”是由汽车制造厂商设计的，几个车型共用的产品平台。

在没有干预的情况下，按照规定的程序或指令自动操作或自动控制自动生产线的过程，目标是“稳定，准确，快速”。自动化技术广泛应用于工业，农业，军事，科研，交通，商业，，服务和家庭。“模块化”生产方式在“模块化”生产方式下，汽车技术创新的在零部件方面，零部件要超前发展，并参与汽车厂商的产品设计。具体来说，为了使汽车座椅具有良好的自动化和灵活性，提高自动化程度，有必要采用微机技术、功能模块技术，同时对多台机械手的工作进行监控，使包装机械具有良好的自动化和柔性。